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| 閉式冷卻塔在實(shí)際運(yùn)行中會遇到的問題及措施 |
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閉式冷卻塔在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中會遇到的問題 1、管道、管件表面有熔渣、厚皮等問題； 2、管道、閥門內(nèi)有雜物； 3、管內(nèi)含有殘留； 4、管道對接焊縫空隙?。?/p> 5、設(shè)備接受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物； 6、閥門呈現(xiàn)走漏； 相應(yīng)的辦法應(yīng)該是： 1、管道、管件、管道附件和閥門在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行目視查看。其表面應(yīng)潤滑，無尖利劃痕、裂紋、縮孔、夾渣、厚皮等情況。凹陷深度不該超越。凹陷不該大于管道周長的5%。 2、管道、閥門內(nèi)不得有塵埃、鐵銹、積水、金屬碎片等雜物，油系統(tǒng)的碳鋼管全部酸洗。 3、管道裝置前，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈。管道中不留碎屑。如果管道在裝置進(jìn)程中有孔，應(yīng)在焊接管道之前進(jìn)行。不要讓爐渣或鐵屑掉進(jìn)管子里，開動鉆孔可運(yùn)用齒鋸（金屬質(zhì)地）。 4.焊縫距彎管起點(diǎn)的方位不該小于管道外徑，且不該小于100mm；管道兩對接焊縫之間的間隔不該小于管道外徑，且不該小于150mm。 5、管道與設(shè)備連接時，不要運(yùn)用鞏固的對口件，以免設(shè)備接受附加應(yīng)力。焊渣、熔渣等雜物不得落入設(shè)備內(nèi) 6、仔細(xì)修理閥門，并查看閥門的填料。裝置前對每個閥門和門進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后裝置。閥門的壓緊力應(yīng)均勻、緊密，以確保汽、水不沿門桿走漏。保養(yǎng)時要特別留意，確保門套螺栓的擰緊力均勻，需求時不能替換襯墊。特殊襯墊要求制造商提供備用襯墊。在裝置進(jìn)程中，各種閥門的裝置規(guī)范和參數(shù)有必要與設(shè)計(jì)相符。禁止高參數(shù)運(yùn)用小參數(shù)閥門。 以上是對閉式冷卻塔在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中會遇到的問題的總結(jié)。特別針對于工作環(huán)境粉塵相對較大的情況下，更應(yīng)留意對冷卻塔的各個部分進(jìn)行日常查看和保護(hù)，由于粉塵環(huán)境是致使冷卻塔運(yùn)用壽命減損的重要原因，會對個別的部件形成致命性的打擊，同時會降低其冷卻作用。 |
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